KLC Makina’nın ürettiği bunker ve besleyici sistemler, kırma eleme ve yıkama tesislerinin düzenli ve kesintisiz çalışmasını sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Bunkerler, hammaddeyi depolamak ve kontrollü şekilde besleyiciye aktarmak için kullanılırken; besleyiciler, bu malzemeyi kırıcı veya eleğe sabit ve dengeli bir hızla iletir. Bu sistemler, hat üzerindeki malzeme akışını optimize eder, ani yüklenmelerin önüne geçer ve tüm tesisin daha verimli çalışmasına katkıda bulunur.
Titreşimli, zincirli ve bantlı olmak üzere farklı tiplerde sunulan besleyiciler, ihtiyaca ve malzeme türüne göre özel olarak tasarlanabilir. Aşınmaya dayanıklı çelikle üretilen bunker gövdeleri ise uzun ömürlü kullanım sağlar. KLC Makina’nın sunduğu bu çözümler, üretim hattında hem iş güvenliğini hem de üretim sürekliliğini garanti altına alır.
Sıkça Sorulan Sorular
Bunker ve besleyici sistemler kırma eleme tesislerinde tam olarak ne işe yarar?
Bunkerler, malzemenin düzenli şekilde stoklanmasını sağlarken; besleyiciler bu malzemeyi kırıcı veya eleklere kontrollü şekilde iletir. Böylece sistemin verimli ve dengeli çalışması sağlanır.
Hangi tip besleyiciler mevcut?
KLC Makina titreşimli, zincirli ve bantlı besleyici sistemleri sunar. Her biri farklı malzeme türü ve tesis gereksinimine göre tercih edilir.
Besleyici seçimi neye göre yapılır?
Malzemenin yoğunluğu, nem oranı, sertliği ve üretim kapasitesi gibi faktörlere göre uygun besleyici tipi belirlenir. KLC Makina, projeye özel çözümler sunar.
Bu sistemlerin bakımı zor mu?
Hayır. Modüler yapıları sayesinde parçalar kolayca değiştirilebilir. Ayrıca bunker iç yüzeyleri aşınmaya karşı korumalıdır ve düzenli bakım yapılması kolaydır.
Enerji tüketimi nasıldır?
Enerji verimliliği sağlayacak şekilde dizayn edilen besleyiciler, yüksek kapasiteyle düşük enerji sarfiyatı sunar.